改造介紹

本次改造為環保風機的節能改造項目，客戶為電子/半導體行業日本知名企業。針對該企業生產車間的廢氣排放，對其環保風機系統進行節能改造換新，同時搭配智能化控制系統模塊，賦能企業降本增效、低碳生產。

國家推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動勢在必行，各地政府正積極推進傳統產業的綠色低碳改造。臥龍節能助力環保產業的低碳化，為企業提供環保風機的節能改造總包服務，提高企業新質生產力。

客戶痛點問題

1.設備老化嚴重

原廠風機電機和葉輪年久老化、風機運轉效率降低，導致能耗增大。

2.設備能效低

原有風機為皮帶驅動，運行時間長，經常出現老化松動，導致傳動效率低。

3.智能化程度低

只能手動調節設備運行頻率，設備數據無法采集。

煥新改造方案

針對該企業對PCBA板生產車間的廢氣排放系統進行改造升級，將23臺原皮帶傳動的風機更換成23臺臥龍高效智慧永磁直驅風機。同時優化控制系統，將原有的通過人工調整變頻器運作頻率升級成由眾多傳感器收集數據，反饋到PLC中控柜。針對車間工況，使用恒風壓控制模式，程序計算自動變頻運轉，同時連接上位機系統，在互聯網上實時監控與升級。

采用高效智能永磁直驅風機：

原有風機為皮帶驅動，運行時間長，經常出現老化松動，導致傳動效率低，系統耗電量大，與目前永磁直驅風機對比，后者傳動效率高，傳動鏈短，永磁電機無勵磁損耗。原有風機葉輪設計為二元流，后者為三元流葉輪，葉片效率更高，噪聲特性更好。最終可以提高約15%以上的節能率。

采用智能數字化生產控制系統：

如果設計為全廠空調系統群控方案，節能驅動控制器根據傳感器傳輸的數據，經過智能算法，計算出風機最佳的運行工況，達到該工藝線全智能數字化生產。最終可以提高約15%~30%左右的節能率。

節能分析和經濟效益

通過改造前后的數據對比，平均每小時運行功率從194kW下降到100kW，在將其一級活性炭廢氣處理工藝路線升級為二級活性炭廢氣處理工藝路線的同時，節能率仍達到49%，遠超預期效果。也滿足其增大風量的需求，為后續生產提供保障。

節能降碳，共贏未來

臥龍節能針對企業5+1通用場景，即環保風機、空調風柜、水泵、冷卻塔、永磁直驅五大模塊，加光伏儲能系統。為企業提供模塊化場景解決方案，實現整廠節能率提升15%+，單模塊節能率提升30%+，助力企業實現更高的經濟、環境和社會價值。

臥龍節能服務特色

無壓力試用：樣機試用，滿意留下，無效還原

整廠節能15%：我們以整廠節能15%為目標

3年回本：3年內回收投資成本

3周交付：我們承諾3周內完成交付

臥龍節能致力成為全球一流的節能降碳綜合服務商，以臥龍智驅技術為核心，為客戶提供智能化、數字化、節能化的低碳解決方案，從咨詢、診斷、方案設計及交付的節能改造方案到系統優化、碳數據管理、綠色金融等多維度的綜合服務。目前設上海、紹興、東莞三地辦公，業務范圍覆蓋全國，歡迎垂詢合作，聯系電話：4006-828-015。